机床铸件的精加工过程

出产机床铸件要从化学成分、力学性能、组织、尺度精度和时效处理等几方面，进行操控机床铸件床身的精加工过程中，在高加工精度及稳定性、进步出产功率方面还存在一些技术难点问题，主要是：

1、床身加工精度的稳定性；

2、床身加工过程中刀具的磨损；

3、主轴热变形对加工精度的影响；

4、床身导轨面高平行度的；

5、床身直线度的检测办法及检测数据的处理；

6、床身导轨直线度的。

因为重型机床铸件床身，在精加工装卡过程中，简单受重力的影响变形，也极简单发生强压变形的，导致加工后松开卡压时发生歪曲，无法加工精度的稳定性。

咱们采纳的解决办法是从床身毛坯划线开始，严格操控机床铸件床身的自在调平，粗加工、半精加工要求采用可调垫铁自在调平，使床身在自在状况下装夹、加工，这样在加工过程中发生的内应力也可以的开释，然后减轻应力的积累，为精加工打下良好的根底。