机床铸件的回火工艺

经过机床铸件生产的铸造经验总结出来，机床铸件的回火处理非常重要，热处理直接关系到机床精度的稳定性。

机床铸件为什么需要回火处理，钢铁是机械工业中应用较广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理工艺是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成型工艺外，热处理工艺也是不错的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物学和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床铸件进行整体的加热，再做一适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。

机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或改变铸铁平板个机床铸件表面的化学成分，赋予工件的使用性能。其特点是铸铁平台和机床铸件的内在质量。机床铸件产品作为一种大型的铸件要经过时效处理才能提高本身的使用性能，和床身铸件的内在质量。

机床铸件、床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。