铸铁平台研磨的种类

铸铁平台途径是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层薄金属的一种磨料加工办法，铸铁平台途径尺度公役等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。

一、研磨的种类

1、 湿研

将液状研磨剂涂敷或接连加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在铸铁平台途径与研具间不断地滑动与翻滚，然后再对工件翔实的切削。用湿研研磨铸铁平台安装途径较多。

2、干研

所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可选用。

3、半干研

将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用铸铁平台途径的精研。

二、研磨原理

1、 微细性： 可对铸铁平台途径进行0.01～0.1μm切削。

2、 随机性：铸铁平台途径与研具随

机触摸,高点互相修整，差错逐步减小，精度一起前进。

3、针对性：可检测工件，有针对性变化研磨方位和把握研磨时间，尺度和形状精度。

三、研磨办法

研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手艺研磨铸铁平台途径平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动；研磨时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜；关于工件上部分待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨；批量较大的简略零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。

研磨平面 研磨凹槽

四、研具资料和研磨剂

1、 研具资料

铸铁平台：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁平台件。

黄铜：研磨各种软金属。

2、 研磨剂

（1）：研磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。

（2）研磨液：机油、火油、动物油及油酸、硬脂酸。

五、研磨的特征及使用

1、设备简略，精度要求不高。

2、加工质量牢靠，能使铸铁平台途径获得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能前进加工面与其它表面之间的方位精度。

3、 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

4、 研磨广泛用于单件小批生产中加工各种型面，并可用于大批大量生产中。