焊接平台的焊接工艺过程

焊接平台适用于各种检验工作、精度测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或行位偏差；并作划线，在机械制造中拼装平台也是的基本工具。

焊接平台表面质量检验：用涂色发检验；0级、1级焊接平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点；2级不少於20点；3级不少于12点。

焊接平台焊接的方法很多，在机械制造行业中常采用的有熔化焊、压力焊(如摩擦焊、电阻焊、爆炸焊等)和钎焊等大类。熔化焊是一种   基本的焊接平板方法．它分为电焊、气焊与电渣焊，其小心焊应用   广。电焊两种方法：一种是将大的低历电流通过被焊件平板，在电阻   大的接头处引起强烈发热。使材料局部熔化，同时平板辅以机械加压而形成联接。这种方法称为电阻焊；另——种是利用屯焊机的低压电流，近过电焊条与两个被联接件形成的Eb路，在两极问引起心弧术熔触被焊接部分的金属和焊条。从而形成联接，这种方法称为电弧焊。

焊接平台的工作面硬度为170-220，采用铸铁HT200-300材质，焊接平台采用的铸造工艺是树脂砂铸造。是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸造工艺通常包括铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半   型和   型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸件处理和检验，铸件处理包括   型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。焊接平台的精度稳定，能   好。

从作用上分析，焊接平台可以在零件加工上加工，加工的方式有研磨和安装设备等，焊接平台还可以用来进行很多种工件的焊接工艺。当然它是和铆焊平板是有所不同的，它的上面就没有孔的，工作面表面极为的光滑的。

从材质上分析，焊接平台是由的铸铁工作面组成的，并且经过两次人工处理，   是达到了世界的   标准，只有这样才能使用该产品达到的精度稳定和能好。可见好的焊接平台工作台是来之不易的。