浅析铸铁平台研磨过程与变形的原因

       铸铁平板研磨过程中应该注意以下几点：

       1、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。

       2、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。

       3、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。

       4、掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率较高。

       铸铁装配平台的材质为铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)对铸铁平板，铸铁平台进行热处理的目的是减少铸件中的应力，铸铁平台的部分白口组织，提高铸铁平板工作表面的硬度和抗磨性，使铸铁平板的精度稳定，抗磨性能好，回过火的铸件也能很好的加工。

       铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同铸铁平板的不同工作需要。