铸铁平台平板铸件强度是质量的关键

铸铁平台平板在铸造过程中都会产生残余应力，残余应力是构件还未承受荷载而早已存在构件截面上的初应力，在构件使用期间，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。铸铁平台平板采用   灰铁经铸造、时效、刮研而成，小型的铸铁平台平板也有研磨产品。刮制的平台（平板）工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的性与稳定性。产品精度依次分别为0，1，2，3级四个级别。

的铸铁平台平板，自身的使用寿命就可以达到很长，所以铸铁平台平板的强度决定着使用寿命是值得重示的。在的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台平板铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台平板的小壁厚时，铸铁平台平板铸件易产生浇注不足、冷隔等缺陷。同一铸铁平台平板上，内壁厚度应比外壁厚度小，中心的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。适当的铸铁平台平板设计在很大程度上对于平台的强度具有很大的影响。

划线平台平板适用范围介绍

一、铸铁平台平板是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，   后可再将其高度与标准量块相比较。

二、铸铁平台平板是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与铸铁平台平板面的平行度。

三、铸铁平台平板角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、铸铁平台平板是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。

五、也可以根据用途在划线平台平板表面刻制刻度线。铸铁划线平台使划线、测量等工作   为方便。

铸铁划线平台检测误差来源及误差方法：

一、误差来源

1、铸铁平台平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不   ，或者在使用中磨损造成的误差。铸铁铸铁平台平板主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。

2、基准误差。作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响着测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。

3、方法误差。检测铸铁平台平板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。

4、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。

5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。

6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。

铸铁划线平台平板的生产工艺流程基本是：

一、铸铁平台平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。

二、铸铁平台平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验。

三、铸铁平台平板工件调平、人工刮研、检验科检验。

四、铸铁平台平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

由于铸铁划线平台平板的材质是铸铁材质的，存放在在湿润的地方很容易生锈的，因此使用划线平台平板完毕后要记得将划线平台平板的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。划线平台平板   好用木板制作一个平台罩（平台的外包装也可），平台不使用时用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。划线平台平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。用水平仪检定时，划线平台平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。焊接平台仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。对于检定人员在平台上检定时的移动，   应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。

铸铁划线平台平板板检定时的环境：检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，   时应增加辅助支承来增强平台放置的牢固性。焊接平板检定人员在平台附近的走动、检定工具在平台上的 移动，都会产生不同的重力，使划线平台平板的空间位置发生变化，测量结果不。用水平仪检定时，划线平台平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与划线平台平板不在同一刚体上。